Плазменные установки SBI

Установки для плазменной сварки продольных швов дымоходов компании SBI (Австрия)

О КОМПАНИИ SBI

SBI SWD 1000

SBI PMI

Компания SBI (Австрия) образована в 1999 году специалистами в области плазменной сварки и ее автоматизации и на сегодняшний день зарекомендовала себя как квалифицированную, известную во всем мире компанию, выпускающую надежное, высокотехнологичное и эргономичное сварочное оборудование высокого качества.

Модельный ряд компании SBI:

  • сварочные источники для плазменной сварки серийного исполнения, работающие на постоянном и переменном токе;
  • сварочные источники для плазменной сварки по техническому заданию заказчика ток до 1000 А;
  • сварочные источники для микроплазменной сварки;
  • установки для сварки продольных швов обечаек, листов, коробов, в том числе для производства дымоходов и воздуховодов;
  • установки для сварки кольцевых швов;
  • установки для автоматической плазменной и лазерной наплавки;
  • нестандартные специализированные установки для сварки по техническому заданию клиента;
  • установки для лазерной сварки;
  • плазменные горелки, в том числе нестандартные;
  • расходные материалы к плазменным горелкам.

Помимо этого компания выступает в качестве поставщика сварочного оборудования для робототехнических комплексов или системного интегратора при создании робототехнических комплексов с применением плазменной или аргонодуговой сварки для решения задач по автоматизации сварки в различных областях промышленности.

Продукция SBI

Для изготовления своей продукции компания SBI применяет электронные компоненты надежных европейских производителей, использует собственное производство: цех металлообработки, цех сборки, уча-сток испытания сварочного оборудования, технологический участок для подбора и отработки режимов сварки, участок производства расходных материалов, участок сборки и производства горелок.

Благодаря высоким стандартам качества внутри компании SBI, благодаря традиционному для Австрии внимательному отношению к своей работе и ее качеству, благодаря желанию доводить любой даже самый маленький проект до конца, компания SBI добилась высокой оценки качества ее продукции и сервиса от многих как крупных, так и небольших компаний по всему миру.

Клиентами компании SBI являются многие известные компании в России, стран СНГ и дальнего зарубежья:

Клиенты SBI


ОСОБЕННОСТИ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ

Плазменная сварка – это сварка плавлением металла, нагрев которого проводится направленным потоком сжатого ионизированного газа (плазмы).
Данная технология известна еще с советских времен - 80-х годов прошлого столетия, существенное развитие получила на Западе и за время своего существования претерпела множество изменений в лучшую сторону.
Так, например, источники стали производить инверторными, программируемыми, плазматроны заметно уменьшились в габаритах, технологические возможности расширились, сильный шум, который присутствовал раньше при сварке, отсутствует.

Промышленный источник плазменной сварки состоит из двух инверторов – вспомогательного и основного. Именно это является в том числе причиной, почему плазменные источники дороже аргонодуговых. НО при этом они имеют большие преимущества по сравнению с TIG.
Вспомогательный инвертор зажигает дугу между вольфрамовым электродом и соплом, которая за-тем выдувается и в работу включается основной инвертор, который уже обеспечивает поддержание и регулировку сварочного процесса. Именно благодаря наличию малоамперной 3-15 А вспомогательной дуги поджиг осуществляется на плазме всегда стабильно в отличие от аргонодуговой ТИГ сварки. Особенно это заметно при сварке алюминия и при сварке/пайке оцинкованных сталей, где при ТИГ сварке электрод разрушается и загрязняется, а при плазме он имеет стойкость в 30-40 раз большую, т.к. «спрятан» за плазменным соплом и помимо этого обдувается сжатым газом аргоном.

Схема аппарата плазменной сварки

Благодаря наличию плазменного сопла и подачи сжатого газа аргона, сварочная дуга сжимается, становится узконаправленной, а не свободно горящей как при TIG-сварке, поэтому иногда плазменную сварку называют «аргонодуговая сварка сжатой дугой». Из-за того, что дуга при ТИГ сварке является свободной, при TIG-сварке существуют проблемы, когда при нахлесточном шве дуга переходит на верхнюю кромку, то же происходит и при стыковой сварке, когда один лист в зажатом состоянии выше другого, в этом случае - прожог или непровар. При плазме же такого не происходит из-за сжатой дуги.
Говоря простым языком, плазменная сварка – это доработанная аргонодуговая сварка. По качеству плазменная сварка по праву занимает положение между аргонодуговой и лазерной сваркой.

Отличие плазменной сварки SBI от других видов сварки:

Преимущества плазменной сварки SBI


 Преимущества технологии плазменной сварки SBI

  • повышение производительности процессов сварки в 2-3 раза, скорость сварки до 4 м/мин;
  • повышение качества сварочных швов, швы более узкие, можно варить с усилением и без;
  • отсутствие брызг в отличие от полуавтоматической МИГ/МАГ сварки и большая экономия на сварочной проволоке, т.к. провака металла происходит без разделки, а ток и скорость подачи проволоки при плазменной сварке регулируются независимо друг от друга;
  • малая зона термического влияния, благодаря механическому сжатию плазменным соплом, вследствие этого незначительный нагрев основного металла и минимизация коробления после и во время сварки;
  • глубокое проплавление в стыковом соединении, сварка проникающей дугой без разделки до 8 мм. По сравнению с MIG и TIG плазменная сварка не имеет конкурентов по качеству и производительности на диапазоне толщин от 3 до 8 мм;
  • гладкая поверхность швов, не требующая дополнительной обработки; 
  • высокая надёжность зажигания основной дуги благодаря наличию вспомогательной;
  • отсутствие включений вольфрама в сварном соединении;
  • длительный срок службы расходных материалов.

Свариваемые материалы

  • нержавеющие стали;
  • низкоуглеродистые стали;
  • оцинкованные стали;
  • титан;
  • медь, бронза, латунь;
  • сплавы алюминия (для источника PMI 350AC);
  • для оцинкованных сталей также возможен процесс плазма-пайки.

Установки SBI для сварки продольных швов

Назначение: для автоматической дуговой сварки труб, листов, коробов и обечаек. Широко применяются для сварки дымоходов и воздуховодов.

Применяемые процессы сварки:

  • плазменная сварка;
  • аргонодуговая сварка TIG (при наличии аргонодуговой горелки);
  • сварка на постоянном и переменном токе;
  • импульсная сварка;
  • плазма-пайка (при наличии блока подачи проволоки);
  • TIG-пайка (при наличии TIG горелки).

Свариваемые материалы (зависят от применяемого источника):

  • нержавеющая сталь;
  • низкоуглеродистая сталь;
  • оцинкованная сталь, плазма-пайка без выгорания цинка;
  • алюминиевые сплавы.
Установка SBI SWD

Описание стандартной установки:

  • Состоит из: тумба, консоль, рама с прижимами, механизм продольного и вертикального перемещения горелки, сенсорный ЖК дисплей, сварочный источник встроенный, пневмоаппаратура, аппаратура для регулировки защитного газа, линейка, замок, система охлаждения, кабели;
  • Жесткая, массивная конструкция гарантирует точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий;
  • Качественная сборка и применение высококачественных комплектующих обеспечивает длительную бесперебойную работу установки;
  • Прижимы – медные, с настройкой положения, имеют пневматический привод с регулировкой усилия прижима;
  • Педали для управления прижимами с функцией предварительного зажатия для более удобной стыковки краев заготовки;
  • Охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва и его дополни-тельной газовой защитой – поддувом. Является сменной деталью и может поставляться в нескольких модификациях для решения разных технологических задач;
  • Оси перемещения - система точного контроля, измерения положения и расстояния, пройденного горелкой;
  • Скорость продольного перемещения горелки от 0,1 до 7 м/мин, быстрый возврат в начало сварки;
  • Высокая скорость сварки до 4 м/мин – зависит от толщины и марки материала, подготовки кромок;
  • RAL 7035 покраска или по желанию заказчика;
  • Кнопка аварийного отключения;
  • Установка изготовлена по СЕ – нормам.

Функционал сенсорного цветного ЖК дисплея:

  • быстрая переналадка при смене длины, толщины и материала заготовки;
  • запоминание сварочных программ - до 100;
  • интуитивно понятный интерфейс, простое управление;
  • русскоязычное меню;
  • автоматическое перемещение горелки и ее опускание в начало сварки;
  • ток зажигания дуги при неподвижной горелке (старт сварки, получение сварочной ванны);
  • рабочий ток, в т.ч. импульсный, скорость сварки с возможностью разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки, что позволяет регулировать тепловложение в металл заготовки, уменьшая коробление;
  • скорость подачи проволоки (при наличии механизма);
  • ток заварки кратера;
  • автоматический подъем горелки после сварки и возврат в исходное положение на повышенной скорости холостого хода;
  • автоматический разжим заготовки после сварки;
  • режим тестирования без сварки;
  • ручное перемещение горелки;
  • режим «ремонт» шва в случае исправления каких-либо дефектов;
  • система электронной компенсации прогиба вала в случае сварки больших масс заготовок;система слежения по характеристикам сварочной дуги - AVC.

В процессе работы установки контролируются:

  • положение горелки, давление воздуха в пневмосети, срабатывание пневматических прижимов;
  • ручной замок зажима консоли (или дорна) с датчиком контроля закрытия, возможна поставка автоматического пневматического замка по желанию заказчика (опция);
  • пневматический привод линейки;
  • ротаметры для регулирования расхода газа в медной подложке и «сапожке».

 ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК SBI

Тип         SWD

 

500

1000

1250

1500

2000

2500

3000

Длина заготовки максимальная до* 

мм

600

1100

1300

1600

   2100

2600

3100

Толщина заготовки*                        

мм

0,5 – 5 (10)

0,5 – 5 (10)

0,5 – 5

(10)

0,5 – 5

(10)

0,5 – 5

(10)

1,0 – 5

(10)

1,0 – 5

(10)

Минимальный диаметр*                  

мм

50

80

80

120

190

200

250

Максимальный диаметр              

мм

800

800

800

800

800

800

800

Опция: увеличение макс. диаметра до 1500 мм

-

 

×

×

×

×

×

×

до 2000 мм

-

 

 

×

×

×

×

×

до 2500 мм

-

 

 

 

×

×

×

×

Скорость перемещения горелки 

м/мин

0,1 – 7

0,1 – 7

0,1 – 7

0,1 – 7

0,1 – 7

0,1 – 7

0,1 – 7

Скорость сварки**                      

м/мин

до 4

до 4

до 4

до 4

до 4

до 4

до 4

Диаметр сварочной проволоки

мм

0,6 – 2,4

Защитный газ, газ подложки,        «сапожка»

-

Аргон

Расход газа                               

л/мин

0,1 - 20

Давление газа                               

атм

2,5

Напряжение                                    

В

3 х 400±10%

Частота                                           

Гц

50 / 60

Потребляемая мощность            

кВт

15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника)

Давление воздуха в пневмосети    

атм

2,5

Класс защиты

 

IP 23

Габариты:                 длина                 

                                   ширина

                                   высота   

мм

2 058

800

2 300

2 528

750

2 300

2 778

750

2 300

3 028

750

2 300

3 528

750

2 300

4 028

750

2 300

4 528

1 400

2 300

Вес*                                               

кг

1300

1600

1750

1900

2200

2500

2800

 

Обратите внимание!

  1. Возможно специальное исполнение по техническому заданию заказчика.
  2. Толщина заготовки, свариваемая на установке, зависит от комплектации установки.
  3. Вес и габариты могут меняться в зависимости от комплектации установки и ее исполнения.

КОМПЛЕКТАЦИИ И ЦЕНЫ

поз.

арт.Nr.

описание

Количество, шт.

Сумма, евро с НДС

1.0

 

SWD-500 Plasma стандарт для плазменной сварки, в комплекте c плазменной горелкой 150 А, и набором расходных материалов

1

Звоните!

1.1

-

SWD-1000 Plasma стандарт для плазменной сварки, в комплекте c плазменной горелкой 150 А, и набором расходных материалов

1

Звоните!

1.2

 

Новое специальное предложение! Полный комплект с ценой на 10% меньше

SWD-1000 Plasma SE с отдельным корпусом для аппарата плазменной сварки, пневматической осью, толщинами сварки от 0,5 до 2 мм, в комплекте c плазменной горелкой 150 А, и набором расходных материалов. В данный комплект уже входят подача проволоки с оснасткой, PGR и шланги (поз. 1,2,3,5 из дополнительных опций)

1

Звоните!

1.3

 

Установка SWD-1000 Plasma SE по п.1.2, но без дополнительных опций

1

Звоните!

1.4

-

SWD-1250 Plasma стандарт для плазменной сварки, в комплекте c плазменной горелкой 150 А, и набором расходных материалов

1

Звоните!

 

-

SWD-1000 TIG стандарт для аргонодуговой сварки (TIG) в комплекте c аргонодуговой TIG горелкой 250 А, и набором расходных материалов

1

Звоните!

1.6

-

SWD-1250 TIG стандарт для аргонодуговой сварки (TIG) в комплекте c аргонодуговой TIG горелкой 250 А, и набором расходных материалов

1

Звоните!

2.0

1006600

Источник  тока  для плазменной/аргонодуговой сварки PMI-350

1

Вкл.

3.0

 

Сварочная горелка согласно типа установки

1

Вкл.

4.0

 

Устройство защиты горелки от столкновения – для исключения «случайных» механических поломок при небрежности оператора и поломок горелки и механизма ее крепления в случае неверно выбранного режима сварки с проволокой оператором

1

Вкл. в Plasma/     Не вкл. в комплект TIG

5.0

 

Стандартный ЗИП горелки

1

Вкл.

6.0

 

Устройство охлаждения горелки встроенное

1

Вкл.

7.0

 

«Сапожок» для дополнительной газовой защиты – рекомендуется для дополнительной газовой защиты при сварке нержавеющей стали и титана

1

Вкл.

8.0

 

Автоматическое регулирование длины сварочной дуги во время сварки (AVC)

1

Вкл.

9.0

1010094

Специальная охл. жидкость SC-20, 5литров

1

Вкл.

10

 

Упаковка – ящик из влагостойкой фанеры

1

Вкл.

 

Дополнительные опции

1

 

Устройство подачи проволоки, встроенное, управляемое с ЖК дисплея

1

Звоните!

2

 

Оснастка для устройства подачи проволоки 4-осевая

1

Звоните!

3

1016293

PGR 05 SWD Электронное регулирование плазмообразующего газа.  Область регулирования - 0,1 ÷ 5,0 л/мин. – поддерживает расход газа на заданном оператором уровне автоматически. Рекомендуется при частой смене толщин материалов, т.к. расход запоминается в программе, что облегчает перенастройку

1

Звоните!

 

4

 

Дополнительная стоимость при замене в комплектации плазменной горелки 150 А на 200А

1

Звоните!

5

 

Комплект газовых шлангов для подсоединения к газовому баллону

1

Звоните!

6

 

Опция: разъем для подключения ручной сварочной горелки

1

Звоните!

7

 

Дополнительные сварочные горелки

 - при необходимости могут быть поставлены и подключены к установке ручные плазменные горелки для шовной и точечной сварки, а также аргонодуговая горелка для шовной сварки с переходником на стандартный разъем

1

Звоните!

  1. Цены указаны в Евро, включая НДС. Оплата по курсу ЦБ на день проведения платежа.
  2. Условия оплаты: 50% - предоплата, 50% - после уведомления о готовности к отгрузке со склада поставщика.
  3. Пуско-наладочные работы и обучение: по договоренности.
  4. Поставка в течение 12-18 недель в зависимости от наличия комплектующих на складе.
  5. Гарантия 12 месяцев.
  • ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
  • СОГЛАСОВАТЬ ЛЮБЫЕ УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
  • ПОДОБРАТЬ ТРЕБУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
  • ПРОВЕРИТЬ НА СООТВЕТСТВИЕ ТЕХЗАДАНИЮ
  • УЗНАТЬ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ
  • УТОЧНИТЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ЗАКАЗАТЬ ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
  • ПОЛУЧИТЬ СЕРВИСНУЮ ПОДДЕРЖКУ

Заинтересовались?