Аппарат плазменной сварки и наплавки SBI PMI 350 TL

Компания SBI (Австрия) образована в 1999 году специалистами в области плазменной сварки и ее автоматизации и на сегодняшний день зарекомендовала себя как квалифицированную, известную во всем мире компанию, выпускающую надежное, высокотехнологичное и эргономичное сварочное оборудование и оборудование для наплавки высокого качества.

ОПИСАНИЕ SBI PMI-350 TL:

Сварочный источник SBI PMI 350 используется для стыковой и наплавочной сварки стальных изделий. В режиме плазменной сварки аппарат SBI PMI 350 может сваривать в один слой, без механической обработки кромок, материалы толщиной до 12 мм.

Преимущества SBI PMI 350:

• Режимы сварки PLASMA/TIG/MMA
• Высокостабильная плазменная дуга
• Высокая скорость провара для сокращения времени сварки
• Однородные сварные швы без пористости и брызг
• Встроенная память программ
• Легкая автоматизация
• Удобный сенсорный дисплей
• Блок охлаждения с системой мониторинга

ОСОБЕННОСТИ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ SBI PMI-350 TL:

Дуга с высокой плотностью мощности обеспечивает гораздо более высокую скорость сварки по сравнению с TIG – часто достигается увеличение на 100% и более; это не только экономит время и деньги, но и обеспечивает более глубокое проникновение сварного шва. Вольфрамовый электрод имеет гораздо более длительный срок службы, поскольку он расположен внутри плазменного сопла и, таким образом, защищен от загрязнения.

Использование пилотной дуги для инициирования основной сварочной дуги исключает риск высокочастотных помех автоматизированному оборудованию. В среднем, по статистике, до того как один вольфрамовый электрод потребует замены, может быть выполнено около 10000 сварных швов.

ОСОБЕННОСТИ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ SBI PMI-350 TL:

Технология наплавки позволяет существенно экономить, восстанавливая изношенные части изделий с необходимыми параметрами твердости поверхностного слоя вместо дорогостоящего выпуска новых изделий.

Сварочный присадочный сплав в виде распыленного газом порошка или холодной проволоки подаётся в сварочную ванну, где защитный газ защищает его от атмосферы. Плазменная дуга и подвод тепла могут управляться гораздо лучше, чем обычная электрическая дуга, и энергия почти полностью расходуется на расплавление присадочного металла, уменьшая подвод тепла и разбавление до минимума. Интерфейс автоматизации позволяет использовать устройство в роботизированных и автоматизированных приложениях.