МАШИНА "ОРБИТА-БМ" (электрический привод)

Комплектация: 1. Машина "ОРБИТА-БМ" в сборе: Блок питания (БП) + Ходовая часть (ХЧ) - 1 шт.; 2. Цепь приводная ПР-12,7-18,2 L=5029 мм ГОСТ, 13568-97 - 1 шт. 3. Звено - замок - 4 шт. 4. Бандаж для резки труб: ØØ 320 ÷ 402 - 1 шт. ØØ 426 ÷ 500 - 1 шт. ØØ 530, 720 - 1 шт. ØØ 530, 820, 1020 - 1 шт. ØØ 720, 820, 1220 - 1 шт. ØØ 1020, 1220, 1420 - 1 шт. 5. Замок бандажа - 2 шт. 6. Блок питания IP41 с кабелем - 1 шт. 7. Пульт управления IP41с кабелем - 1 шт. 8. Ключ шестигранный - 1 шт. 9. Мундштук №3 - 1 шт. 10. Винт М6х12 к.п. 8.8.ОЦ DIN 912 имб. - 16 шт. 11. Шайба усиленная М6 - 32 шт. 12. Гайка М6 колпачковая - 1 шт. 10. Мундштук №3 - 1 шт. Машина "ОРБИТА-БМ" с электрическим приводом переносная (в дальнейшем "машина") предназначена для кислородной резки горизонтально расположенных стальных труб в полевых условиях и в условиях промышленных предприятий. Машина работает с использованием кислорода, пропана или природного газа. Оборудована унифицированным цепным приводом и бандажом новой конструкции. "ОРБИТА-БМ" имеет уменьшенные габариты и вес, по сравнению с ранее выпускаемыми моделями машин серии "ОРБИТА", что позволяет повысить её мобильность и значительно сократить объём земляных работ при ремонте трубопроводов. Для комфортной работы на электрической "ОРБИТЕ-БМ", при выполнении работ, машина помимо блока управления, дополнительно комплектуется пультом управления, позволяющим оператору находиться в удобном для него месте и оперативно управлять процессом резки. На пульте располагается резистор ручного изменения скорости движения резательной машины, тумблер включения-выключения подачи напряжения, индикатор сети, тумблер направления (вперед-назад). Решена проблема изменения скорости, её нестабильности при резке труб. Скорость на подъеме машины, по диаметру трубы и на спуске по радиусу одинакова за счет внедрения обратной связи по позиционированию. Для управления бесколлекторным, бесщеточным мотор-редуктором используется специальный драйвер управления импульсами посредством датчиков Холла. Блок управления драйвером с источником питания сконструирован с защитой IP41 и теплоотводом из экструдированного алюминия. Это преимущество, над коллекторными машинами прошлого поколения, позволило значительно стабилизировать скорость, надежность, долговечность и качество реза труб независимо от диаметра трубы. В машине, помимо ручных вентилей подачи газа, используется рычажная система экстренного включения-выключения режущего и подогревающего кислорода, не меняя регулировок. Мотор-редуктор позволяет осуществлять экстренную остановку до миллиметра в обоих направлениях, для устранения дефектов или недорезов. В процессе модернизации удалось добиться уменьшения веса и габаритов газорезательной машины, что позволяет устанавливать машину на трубу одному человеку, а также уменьшить в два раза глубину рытья траншеи под трубой для проведения газорезательных и электросварочных работ. Предприятие-изготовитель активно работает над совершенствованием моделей газорезательного оборудования, учитывая требования рынка, современные тенденции, требования и пожелания заказчиков.